Både CNC-producenter og store og mellemstore CNC-forarbejdningsvirksomheder har brug for et erfaringsresumé for at opnå en mager produktion.Læn værktøjskonstruktion og anti daze-metode, cellelinje, automatisering og andre former for magert produktionsteknologi gennemfører lette forbedringselementer i modellen og afspejler de forbedrede fordele for produktionsomkostningselementerne gennem modellen, og programmeringsprocessen skal undgå påvirkning.Som vi alle ved, er CNC meget dyr, og chefen kunne godt græde, da han ramte computeren.

1.Koordinationssystem og værktøjserstatning skal sættes korrekt

Når CNC-maskincentret startes, er det nødvendigt at sætte referencepunktet for CNC-maskincentret.Det fungerende koordinatsystem i CNC-maskincentralen skal være i overensstemmelse med programmeringen, især i z-aksens retning.Hvis der er en fejl, er muligheden for, at afskæringen kolliderer med arbejdsstykket, meget høj.Desuden skal indstillingen af kompensationen for værktøjslængdens længde være korrekt, ellers vil der forekomme tom bearbejdning eller kollision.

2.Funktion til visning af simulering af CNC-maskincenter

Avancerede CNC-maskincentre har generelt grafiske visningsfunktioner.Når programmet indlæses, kan den grafiske simulationsvisningsfunktion kaldes for at observere værktøjsstien i detaljer og kontrollere, om værktøjet støder sammen med arbejdsstykket eller fastgøringen.

3.Brug den tomme funktion af CNC- maskincenter

Ved hjælp af CNC-maskincentralens funktion uden belastning kan korrektheden af værktøjsstien kontrolleres.Når programmet indlæses til CNC-maskincentret, kan værktøjet eller arbejdsstykket installeres, og derefter trykkes på tomgangsoperationsknappen.På dette tidspunkt roterer spindlen ikke, og arbejdsbænken kører automatisk efter programsporet.På dette tidspunkt kan det findes, om værktøjet vil kollidere med arbejdsstykket eller inventaret.I dette tilfælde skal det imidlertid sikres, at værktøjet ikke kan installeres, når værktøjet er installeret, så kan stykket ikke installeres, ellers vil der opstå kollision.

Fire.Brug låsefunktionen i CNC- maskinmaskincentret

Det generelle CNC-maskincenter har låsefunktion (hel lås eller enkelt aksellås).Efter at have indtastet programmet, lås z-aksen og vurdere, om kollisionen vil ske gennem z-aksens koordinatværdi.Anvendelsen af denne funktion bør undgå værktøjsskift, ellers kan programmet ikke bestå.

5.Koordinationssystem og værktøjserstatning skal sættes korrekt

Når CNC-maskincentret startes, er det nødvendigt at sætte referencepunktet for CNC-maskincentret.Det fungerende koordinatsystem i CNC-maskincentralen skal være i overensstemmelse med programmeringen, især i z-aksens retning.Hvis der er en fejl, er muligheden for, at afskæringen kolliderer med arbejdsstykket, meget høj.Desuden skal indstillingen af kompensationen for værktøjslængdens længde være korrekt, ellers vil der forekomme tom bearbejdning eller kollision.

6.Forbedre programmeringsfærdigheder

Programmering er en vigtig del af NC-bearbejdning.En forbedring af programmeringen kan i høj grad undgå unødvendige konflikter.

7.Brug computersimulationssystem

Med udviklingen af edb-teknologi og udviklingen af NC-maskinundervisning er der stadig flere NC-maskinsimuleringssystemer, og deres funktioner er mere og mere perfekte.Den kan derfor anvendes i den indledende inspektionsprocedure til at observere redskabsbevægelserne for at fastslå, om der er mulighed for kollision.

I forbindelse med anvendelsen af mindre produktionsteknologi til at reducere produktionsomkostningerne står virksomhederne over for problemer som f.eks. manglende evne til effektivt at skære i, uklare mål, manglende overensstemmelse mellem forbedringsprojekter og omkostningstabsprojekter.Modellens gennemførlighed verificeres ved den faktiske drift af produktionsværkstedet i den specifikke CNC-forarbejdningsvirksomhed som transportør, og der er fastsat konkrete tilfælde og specifikke metoder til, at virksomheden kan indføre en mager produktionsteknologi for at reducere fremstillingsomkostningerne, idet der henvises til industrien.