THree Særlige krav til støbningsmetode til støbningsstruktur

 (1) Investeringsstøbegods: 

1. Tilrettelægge fremstillingen af ​​voksmøder

2. Hullerne og rillerne på støbegods bør ikke være for små eller for dybe, for små eller for dybe huller og riller, som ikke bidrager til den glatte påfyldning af de tilsvarende huller i investeringsstøbet med maling og sandpartikler under skallen at danne et passende hulrum Samtidig giver for dybe huller og riller også vanskeligheder med sandrengøring af støbegods. Generelt skal blænden være større end 2 mm (tynde dele

0,5 mm). Når hullet er igennem, er huldybden>aperture mindre end 4/6,når hullet ikke er igennem, er huldybden-aperture mindre end 2. Groove-bredden skal være større end 2 mm, og rilledybden må ikke Overskride 2/6 gange sporbredden.-

3. Reducer hot spots og stræbe efter ensartet vægtykkelse. Investeringsstøbning har generelt ikke en separat stigning, men bruger en tykkere sprue som stigrøret til direkte at fodre støbningen. For at tilpasse sig denne proces bør en tynd

walled struktur anvendes så meget som muligt, og tykkelsesfordelingen skal være i overensstemmelse med princippet om retningsbestemt størkning.-

4. Undgå stor flad struktur. Fordi den høje temperaturstyrke af den smeltede modelskal er lav, er det let at deformere, sånår man designer støbestrukturen, så prøv at undgå store flade overflader.

(2) Metalstøbning:

1. Form og hulrum i støbningen skal være enkel, og den strukturelle hældning af støbningen skal øges så meget som muligt, og brugen af ​​for små eller dybe huller bør undgås for at lette ekstraktionen af ​​kernen og sikre glat fjernelse af støbningen.

2. Støbningens vægtykkelse bør være ensartet for at forhindre krympning af porøsitet og sprængdefekter; Samtidig bør vægtykkelsen ikke være for tynd, og forsøge at undgå store vandrette vægge for at forhindre defekter som dårlig støbning og kold isolation, såsom aluminium

silicon legeringsstøbning, den mindste vægtykkelse af aluminium-magnesium legering er 2 mm-4mm, og den mindste vægtykkelse af aluminium~magnesium legering er 3mm-5mm.-

(3) Die

casting dele:-

1. Die støbegods skal forsøge at eliminere underskæringer og dybe hulrum.

2. Prøv at bruge en tynd-walled struktur med ensartet vægtykkelse. Den egnede vægtykkelse af støbegods er generelt: zinklegering 1mm-3mm, aluminiumlegering 1,5mm-5mm og kobberlegering 2mm-5mm.

3. Indsatser kan anvendes i die-casting og fordelene ved Indsatser bør udnyttes fuldt ud for at producere komplekse dele, forbedre den lokale ydeevne af Die-casting dele og forenkle samlingsprocessen. For at gøre forbindelsen mellem indsatsen i støbning pålidelig, skal indsatsen indsættes i støbningsdelen for at gøre riller, chefer eller knurling.