-The aluminiumoxid pulver fremstilles i pulvermaterialer ifølge forskellige produktkrav og forskellige støbeprocesser. Partikelstørrelsen af ​​pulveret er under 1 μm. Hvis de høje-purity alumina keramiske produkter fremstilles, kræves der ud over aluminiumoxidrenheden på 99,99%, ultra-fine slibning og ensartet partikelstørrelsesfordeling. Når ekstruderingsstøbning eller sprøjtestøbning anvendes, skal et bindemiddel og en blødgøringsmiddel indføres i pulveret, generelt en termoplastisk eller harpiks med et vægtforhold på 10-30%? Ensartet blanding ved temperatur for at lette støbningsoperationer. Pulverråmaterialet dannet af varmpressprocessen behøver ikke at tilføje et bindemiddel. Hvis semi-automatisk eller fuldautomatisk tørtryk anvendes, har pulveret særlige teknologiske krav. Det ernødvendigt at anvende sprøjtebranuleringsmetoden til at behandle pulveret for at få det til at virke sfærisk for at forbedre pulverets fluiditet og lette automatisk påfyldning af støbeformen under støbning. væg. For at reducere friktionen mellem pulveret og støbevæggen er detnødvendigt at tilsætte 1

-For tørpressning skal pulveret sprøjte granuleret, og Polyvinylalkohol indføres i den som et bindemiddel. Vand
Solubble paraffin anvendes som et bindemiddel til Al2O3 spray granulering, og har god fluiditet under opvarmning. Pulveret efter sprøjtegranulering skal have god fluiditet, løsæthed, og strømningsvinkelfriktionstemperaturen er mindre end 30 ℃. Partikelgradationsforholdet er ideel og andre betingelser for at opnå en større grøn tæthed. Formning af metoder til aluminiumoxid Keramiske produkter indbefatter tørpressning, fugning, ekstrudering, kold isostatisk presning, injektion, støbning, varmt tryk og varm isostatisk presning. I de senere år er trykfiltreringsstøbning, direkte størkning sprøjtestøbning, gelinjektionsstøbning, centrifugalfugl og fastfrit støbning blevet udviklet i ind-og udland i de seneste år. Produkter med forskellige produktformer, størrelser, komplekse former og præcision kræver forskellige støbemetoder.