De vigtigste råmaterialer til NdFeB permanente magneter er sjældne jordarters neodymium (Nd) 32%, metal element jern (Fe)% og nonmetal element boron (B) 1% (en lille mængde dysprosium (Dy), terbium (Tb), cobalt (Co), niobium (Nb), gallium (Ga), aluminium (Al), kobber (Cu) og andre elementer).NdFeB's internationale magnetmateriale er baseret på Nd2Fe14B-forbindelse, og dets sammensætning bør svare til sammensætningen af Nd2Fe14B. Når forholdet mellem Nd2Fe14B anvendes, er magnetens magnetiske egenskaber meget lave, selv ikke-magnetiske.Kun når indholdet af neodymium og bor i den faktiske magnet er mere end indholdet af Nd2Fe14B-komplekset, kan der opnås gode permanente magnetegenskaber.NdFeB magnetiske materialer, som det seneste resultat af udviklingen af permanente magnetmaterialer på sjældne jordarter, kaldes " Magnetiske Kings " på grund af deres fremragende magnetiske egenskaber.NdFeB har et ekstremt højt magnetisk energiprodukt og en stærk kraft, og samtidig gør fordelene ved høj energitæthed NdFeB permanente magnetiske materialer, der er almindeligt anvendt i moderne industri og elektronisk teknologi, og dermed instrumentering, elektromakustiske motorer, magnetisering af magnetisk separation det muligt at reducere størrelse, vægtog tykkelse af andet udstyr.Fordelene ved neodymium jernbor er høje omkostninger og gode mekaniske egenskaber; ulempen er, at Curie-temperaturpunktet er lavt, temperaturegenskaberne er dårlige, og det er let at pulverisere og ætse.Det skal forbedres ved at tilpasse dets kemiske sammensætning og ved at indføre metoder til overfladebehandling for at opfylde kravene i forbindelse med praktiske anvendelser.Sintret NdFeB-Sintret NdFeB permanent magnet smeltes af luftfræsende pulver, den tvangsforebyggende kraft værdi er meget høj, og har ekstremt høje magnetiske egenskaber, dens maksimale magnetiske energiprodukt (BHmax) er højere end Ferrite (Ferrite) mere end ti gange.Dens egne mekaniske egenskaber er også ret gode, den kan skære og bearbejde forskellige former og borehuller.Den maksimale driftstemperatur for højtydende produkter kan nå 200-grader Celsius.Da stoffets indhold let fører til korrosion, skal overfladen behandles med forskellige belægninger efter forskellige krav.(f.eks. galvanisering, nikkel, miljøbeskyttelse, zink, miljøbeskyttelse nikkel, nikkel i kobber, miljøbeskyttelse nikkel i kobber osv.).Meget hård og skrøbelig, med høj modstand mod demagnetisering, høj pris/ydeevne, ikke egnet til høje driftstemperaturer > 200 176C).