Plastform er et værktøj, der bruges i plastforarbejdningsindustrien til at matche plaststøbemaskiner, hvilket giver plastprodukter en komplet konfiguration og præcise dimensioner. I henhold til forskellige støbemetoder kan det opdeles i forskellige formstyper.

1. Injektionsform

      Det er hovedsageligt en støbeform, der oftest bruges til fremstilling af termoplastiske plastdele. Det behandlingsudstyr, der svarer til sprøjtestøbeformen, er en sprøjtestøbemaskine. Plasten opvarmes og smeltes først i varmelegemet i bunden af ​​sprøjtestøbemaskinen og derefter i skruen eller søjlen i sprøjtestøbemaskinen. Under tryk på stikket trænger det ind i formhulrummet gennem injektionssystemet til sprøjtestøbemaskinens dyse og formen, plasten afkøles og hærdes, og produktet frigøres fra formen.

      Dets struktur er normalt sammensat af støbte dele, hældesystem, styredele, udstødningsmekanisme, temperaturjusteringssystem, udstødningssystem, støttedele og andre dele og er lavet af plaststøbestål. Fremgangsmåden til sprøjtestøbning er normalt kun egnet til fremstilling af termoplastiske produkter. Plastprodukterne produceret ved sprøjtestøbningsprocessen er meget brede. Fra daglige fornødenheder til forskellige komplicerede elektriske apparater, bildele osv., Dannes de af injektionsforme. En af de mest anvendte forarbejdningsmetoder til fremstilling af plastprodukter.

2. Blæse form

En form, der bruges til at danne hule produkter af plastbeholdere (såsom drikkeflasker, daglige fornødenheder og andre emballagebeholdere). Formen af ​​blæsestøbning er baseret på teknologiprincippet. De vigtigste former er ekstruderingsblæsestøbning, hul støbning og sprøjtestøbning. De vigtigste principper er ekstruderingsblæsestøbning hulstøbning, sprøjtestøbning hulstøbning, sprøjtestrækblæsestøbning hul formstøbning (almindeligvis kendt som sprøjtestrækblæsestøbning), flerlags blæsestøbning hulstøbning og arkblæsestøbning hulstøbning. Det udstyr, der svarer til blæsestøbning af hule produkter, kaldes normalt en plastikblæsemaskine. Blæsestøbning er kun egnet til produktion af termoplastiske produkter. Blæseformens struktur er relativt enkel, og de anvendte materialer er for det meste lavet af kulstof.

3. Ekstruderingsdør

En type form, der bruges til at fremstille kontinuerlige formede plastprodukter, også kendt som ekstruderingsformehoveder, er vidt brugt til behandling af rør, stænger, monofilamenter, plader, film, tråd- og kabelbelægninger og formede materialer.

Det tilsvarende produktionsudstyr er en plastikekstruder, hvis princip er, at fast plast smeltes og plastificeres under betingelserne for opvarmning og skruerotation og ekstruderens tryk og gøres til et tværsnit med formen af ​​formen ved at en bestemt form Kontinuerlige plastprodukter. Dets fremstillingsmaterialer inkluderer hovedsageligt kulstofstrukturstål, legeringsværktøjer osv. Nogle ekstruderingsdyser er også indlagt med diamant og andre slidbestandige materialer på de dele, der skal være slidstærk.

Ekstruderingsprocessteknologi er normalt kun egnet til produktion af termoplastiske produkter, hvilket åbenbart adskiller sig fra injektionsforme og kompressionsforme i struktur.

4. Plastform

En form, der bruger plastplader og plader som råmaterialer til at danne nogle enklere plastprodukter. Dets princip er at bruge vakuumblomstringsmetoder eller trykluftsdannende metoder til at gøre plastpladerne og pladerne fastgjort på de konkave eller konvekse forme, der opvarmes. I tilfælde af blødgørelse deformeres og klæber de fast i formens hulrum for at opnå det ønskede støbte produkt , der hovedsageligt bruges til produktion af nogle daglige fornødenheder, mad og legetøj.

Plastformen har lavt tryk under støbningen, så formmaterialet er for det meste lavet af støbt aluminium eller ikke-metalliske materialer, og strukturen er relativt enkel.

5. Kompressionsform

Inkl. Kompressionsstøbning og sprøjtestøbning af to strukturelle formstyper. De er en type form, der hovedsageligt bruges til formning af termohærdende plast, og det tilsvarende udstyr er en trykstøbemaskine.

I henhold til egenskaberne ved plast opvarmer kompressionsstøbemetoden formen til støbningstemperaturen (normalt ved 103 ° 108 °) og sætter derefter det målte kompressionsstøbningspulver i formhulrummet og opladningskammeret og lukker formen. Blødgør den viskose strømning, størkner og sætter sig efter et vist tidsrum og bliver den ønskede produktform.

Forskellen mellem formsprøjtestøbning og kompressionsstøbning er, at der ikke er noget separat fødekammer. Formen lukkes før støbning. Plasten forvarmes i fødekammeret i en viskos tilstand. Under pres indstilles det i formhulrummet og hærdes.

Kompressionsskimmel består hovedsageligt af hulrum, foderhulrum, styremekanisme, udsprøjtning af dele, varmesystem og så videre. Trykinjektionsforme er vidt brugt til indkapsling af elektriske komponenter. De anvendte materialer til fremstilling af kompressionsforme er stort set de samme som injektionsforme.

6. Højskummende polystyrenform

Det er en form, der bruger ekspanderbart polystyren (perler sammensat af polystyren og opskumningsmiddel) til at danne skumemballager i forskellige former.

Princippet er, at ekspanderbar polystyren kan dampformes i formen, herunder to typer enkel manuel betjeningsform og hydraulisk direkte gennemskumplastform, som hovedsageligt bruges til at fremstille emballageprodukter til industriprodukter. Materialerne til fremstilling af sådanne forme er støbt aluminium, rustfrit stål, bronze og så videre.