Produktionen af øl kan opdeles i tre processer: maltfremstilling, ølbrygning og påfyldning af øl.1.Misfremstilling har følgende 6-processer:Beholdning af byg: Den nyligt høstede byg har hvileperiode og lav spireevne, så den skal tilberedes efter oplagring.Linjesele- 35;116: Brug vindkraft, skærmmaskine til at fjerne solbær, i henhold til klassificering af kornstørrelse.Hvedeblød: blød hvede i blød hvede i 2-3-dage, vask samtidig, fjernelse af flydende hvede, graden af blød hvede i byg kan nå 42 8804; 48%.Germination: byg, der er gennemblødt i vandbegrænsninger under temperaturstyring og ventilation, og som danner forskellige stoffer, der opløser hvedekranerne.Den passende spiretemperatur var 13 215; 18 8451;, spirecyklussen var 4 § 6 dage, og aflangen af rodknoppen var 1 8884; 1.5 gange af kornets længde.Den voksende våde malt kaldes grøn malt.Bagning: Formålet er at reducere vandet, stoppe væksten og forrådnelsen af grøn malt til langtidsopbevaring; gøre malt til stoffer, der giver ølfarve, duft og smag; let at fjerne root malt, er maltets fugt efter bagning 3 804; 5%.Oplagring: bagt malt, opbevaret i beton eller metal silo efter fjernelse, udvælgelse, køling.

2.Der er fem processer i bryggeriet.Der er tre hovedprocesser: saccharation, gæring og modning efter vinlagring.Råmaterialeknusning: malt og ris knuses fra crusher til findeling, der er egnet til saccharation.Saccharificering: De knuste malt- og stivelsesparipenter blandes i henholdsvis gelatineringskrukke og saccharerende krukke for at justere temperaturen.Saccharificeringskrukken blev først opretholdt ved en temperatur, der var egnet til proteinnedbrydning (45 8451; 52 8451;) (proteinhvile).Efter blanding af det helt flydende mose i gelatineringskrukken i den saccharerende krukke blev mosen opretholdt ved en temperatur, der var egnet til saccharation (946; stivelse og945; stivelse) (62 80470 8451;) for at lave hvedesmash.Der er to metoder til at øge temperaturen på hvedesmæsk: udvaskning og kogemetode.Protein, saccharidationshviletid og temperaturstigningstningsmetode, alt efter arten af øl, anvendte råvarer, udstyr osv., efter filtrering af ormen med filter eller filter, koge i kogegryde, tilsætte humle, tilpasse sig den relevante ormekoncentration, derefter gå ind i cyclosedimenteringstanken for at udskille den termiske kondensat og den afklaredeVaren afkøles i køleren til 5 8451;.Fermentering: Den afkølede gren fodres med gær i gæringsbeholderen eller med cylindrisk keglegæring til gæring, afkøles med et slangerør eller -jakke og kontrolleres ved temperatur.Når den følgende gæring finder sted, kontrolleres den maksimale temperatur i 8 884; 13 8451;, og gæringsprocessen opdeles i skumstadie, højboblestadie, lavboblestadie og generel gæring i 5 § 10 dage.Fermenteret øl kaldes blød øl, bitter, ru smag, lavt CO2-indhold, ikke egnet til at drikke.Efter fermentering: for at gøre øllet kogt, sendes den til vinkeholderen eller fortsætter med at køle til ca. 0 8451; i den cylindriske keglegærer til justering af trykket i beholderen, så CO2 kan opløses i øl.I vinoplagringsperioden blev den resterende gær og kondenserede tørstof gradvist neddykket, øllen blev gradvis afklaret, CO2 blev mættet i vinen, og smagen var blød og egnet til at drikke.Filtrering: For at gøre øl klart og gennemsigtigt til en vare, afklares og filtreres øl ved 1 8451;.Kravene til filtrering er følgende: høj filtreringsevne, god kvalitet, mindre tab af vin og CO2 og påvirker ikke vinens smag.Filtreringsmetoder omfatter diatomit-filtrering, pap-filtrering, mikro-filtrering af film osv.3.Fyldning og påfyldning er den sidste ølproduktion, som har en direkte indvirkning på ølkvaliteten og øllets udseende.Øllen efter påfyldning skal opfylde den hygiejniske standard, reducere CO2-tabet og reducere luftens indhold i beholderen så meget som muligt.Barrel: tromlen er fremstillet af aluminium eller rustfrit stål med en kapacitet på 15, 20, 25, 30, 50L Blandt dem er 30L en almindelig specifikation.Drikkeøl er normalt frisk øl, der ikke er pasteuriseret.Frisk øl smager godt, billigt, men holdbarheden er ikke lang, egnet til lokalt salg.Canning: dåseøl begyndte i USA i 1935.Kvartermesteren udviklede sig hurtigt under anden verdenskrig.En dåse øl er let, let at transportere, bære og drikke, så den er meget populær hos forbrugerne og udvikler sig hurtigt.Plastikflaske af selskabsdyr (polyethylenterephthalat): Den er blevet markedsført siden 1980'erne, og mængden er steget år for år.Dens fordele er meget gennemsigtige, lette vægt, kan forsegles igen efter afmatning, prisen er rimelig.Den største ulempe er dårlig gaskonservering, og CO2 faldt gradvist i opbevaringsprocessen.Tilsætning af coating kan forbedre gasbevaringen, men opbevaringstiden kan ikke være for lang.Der kan ikke på forhånd tømmes Pet-flasker eller pasteuriseres, og der bør vedtages særlige påfyldningsprocedurer for at undgå indtagelse af luft og forurening af diverse bakterier.Beholder: For at bevare ølkvaliteten og reducere virkningen af ultraviolet lys anvendes der normalt brune eller mørkegrønne glasflasker.Den tomme flaske blev gennemblødt i flaskens sæbe (lud 2: 5%, 40 8451; 70 8451;), derefter vasket af flaskens vaskemaskine, derefter hældt i øllen gennem påfyldningsmaskinen, og presset på flaskehætten af cappumpmaskinen.Efter pasteurisering ved sterilisering kan inspektionen være kvalificeret og kan pakkes ud af fabrikken.